Добыча мрамора

Еще в самые древние времена мрамор ценился как один из самых лучших декоративных материалов. Из него вырезали скульптуры, использовали в отделочных работах, а так же в целом ряде других областей зодчества.


Добыча мрамора, история развития технологии.

Добычей мрамора наши предки занимались еще с незапамятных времен. В античные времена известным мраморным бассейном был бассейн в Апуанских Альпах. До четырнадцатого века люди для добычи мрамора пользовались технологией, позаимствованной у римлян, которые использовали ее еще в первом веке до нашей эры. Методика добычи мрамора заключалась в так называемом «расслаивании» мрамора: рабы, которые работали в карьерах, использовали для добычи мрамора металлические зубила и деревянные клинья, которые предварительно должны были разбухнуть в воде. Клин вставлялся в трещины горных пород, и при помощи зубила отделяли от горы куски мрамора, которые в последующем подвергались транспортировке и соответствующей обработке. Возили мрамор на «лиццах» — огромных санях, которые ехали по поверхности смазанных стволов деревьев.

Следующий этап в развитии технологии добычи мрамора связан с появлением взрывчатки. Процесс добычи стал на порядок проще, однако вследствие большого количества мрамора добытого данным способом значительно увеличилось количество отходов. Так постепенно начали появляться первые производства по обработке мрамора, а так же мастерские, занимающиеся шлифовкой и полировкой этого материала. Эти организации большей частью располагались в долинах, чтобы использовать в производстве воду.

Добыча мрамора к концу 19 века перешла на новый уровень. Настоящую революцию в этой сфере вызвало появление в конце девятнадцатого века спиральных нитей, которыми можно было осуществлять нарезку камня. Эти металлические нити, способные углубляться в горную породу вместе с водой и песком под давлением, полностью отодвинули на задний план технику с применением взрывчатки. К тому же, это в определенной мере сохраняла целостность природных ландшафтов, а так же уменьшало отходы производства. Да и транспортировка материала значительно усовершенствовалась. Исчезли «лиццы», буйволы, впряженные в телеги, «мраморная» железная дорога. В наши дни мраморные карьеры оснащаются современнейшим оборудованием, которое прямо на месте добычи мрамора дробит огромные мраморные куски для удобства их транспортировки и дальнейшей обработки.

Мрамор представляет собой, по сути, керамическую плитку. В его производстве пользуются только самыми качественными материалами: каолиновые глины, чистейший кварцевый песок, шпаты, а так же ряд природных пигментов. Это сырье доводится в специальных формах до температур 900-10000 градусов под давлением 430-580 кг/см. под влиянием этих условий материалы превращаются в стеклованный монолит. В настоящее время существует довольного много технологий и способов по изготовлению мрамора. Этот материал относится к природным минералам, обладающим средней прочностью. Расцветки мрамора всегда удивительные и красивые и зависят от количества и характера добавляемых при производстве примесей. Гамма цветов очень богатая: от насыщенного черного до ослепительного белого оттенка. В природе же встречаются, как правило, светлые оттенки.

Добыча мрамора в наши дни.

В настоящее время мрамор добывают стандартными блоками, которые потом подвергаются распиливанию. После распиливания образуются заготовки и облицовочные плиты самых разнообразных размеров. В общем, зависимо от механических и физических свойств горной породы, определяющих технику добычи камней, все карьеры классифицируют на два типа:

  • карьер по добыче гранитных блоков и близких к граниту метаморфических и изверженных пород;
  • карьер по добыче мраморных блоков и близких к нему осадочных горных пород.

Добыча мрамора включает в себя следующие этапы:

  1. Вскрышные работы — удаление скальных и рыхлых пород, которые не используются для получения блока;
  2. Отделение от массива мраморного монолита;
  3. Перемещение монолита от забоя;
  4. Раскалывание мраморного монолита на заготовки и блоки или же выпиливание блоков мрамора прямо из самого массива;
  5. Пассировка – доведение блоков мрамора до стандартного размера;
  6. Погрузка и транспортировка заготовок, блоков, а так же отходов.

Исходя из этого, можно с уверенностью рассуждать о том, что такая простота и тщательность всех современных методик добычи природного камня в нашей стране соответствует всем основным стандартам. Благодаря такой последовательной при добыче мрамора и поэтапной работе на рынки попадает мрамор самого высокого качества.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *